Kozmetik Atıksuyu Arıtma ve Geri Kazanım Sistemleri
Yüksek Bertaraf Maliyetli Atıksuların Tesis İçinde Arıtılması
Kozmetik ve kişisel bakım üretiminde oluşan yüksek kirlilik yüküne sahip atıksular, birçok tesiste mevcut arıtma sistemlerinin kabul koşullarını aşabildiği için tehlikeli atık kapsamında yüksek bedellerle tesis dışına gönderilmektedir.
VERİTAS ÇEVRE, bu atıksuların tesis içinde arıtılmasını sağlayan; suyu doğrudan deşarj kriterlerine veya biyolojik arıtma kabul koşullarına ulaştırmayı hedefleyen özel proses sistemleri geliştirir.
Bertarafı yüksek maliyetli bir operasyon olmaktan çıkaran mühendislik yaklaşımı
Yaklaşık tasarruf potansiyeli
Atıksuyun özellikleri, mevcut taşıma ve bertaraf koşulları ile fizibilite sonuçlarına bağlı olarak tesis dışı taşıma ve bertaraf giderlerinde elde edilebilecek tasarruf aralığıdır.
Ürününüze özel atıksu karakterini birlikte yönetelim.
Her ürün grubu, farklı organik yükler ve proses koşulları oluşturabilir. Aşağıdaki fotoğraflar sektörünüzü ve üretim süreçlerinizi hızlıca tanımanız için seçilmiştir.
Makyaj ve Kozmetik
Ruj, fondöten, makyaj ve renkli kozmetik üretimi; pigment, yağ ve formülasyon kalıntıları.
Şampuan ve Sıvı Sabun
Yüzey aktif maddeler, köpük, yıkama suyu ve yüksek organik yük içeren üretim akımları.
Krem, Losyon ve Bakım
Emülsiyon, yağ, koruyucu bileşen ve yoğun üretim tankı temizlik suları.
Parfüm ve Kolonya
Alkol, koku bileşenleri ve partili dolum hatlarından gelen farklı kirlilik yükleri.
İlaç ve Farmasötik Üretim
Yüksek KOİ ve özel organik içeriklere sahip üretim ve ekipman yıkama suları.
Deterjan ve Biyosidal Ürünler
Dezenfektan, alkol, deterjan ve biyosidal ürünlerden kaynaklanan zorlayıcı akımlar.
Üretim yapısı değişir, proses tasarımı tesise özel şekillenir.
Şampuan, sıvı sabun, krem, losyon, parfüm, kolonya, dezenfektan, alkol ve biyosidal içerikli ürünler ile deterjan üretiminden kaynaklanan atıksular; yüksek KOİ, değişken pH, yüzey aktif maddeler, yağlar, emülsiyonlar, renk ve biyolojik arıtımı zorlaştırabilen organik bileşenler içerebilir.
Partili üretim yapısı nedeniyle atıksu miktarı ve kirlilik yükü gün içerisinde önemli ölçüde değişebilir. VERİTAS ÇEVRE; tesisin üretim yapısını, ürün çeşitliliğini, mevcut arıtma altyapısını ve hedeflenen çıkış suyu kalitesini birlikte değerlendirerek anahtar teslim arıtma sistemleri tasarlar, üretir ve devreye alır.
Atıksudan çıkış suyu kalitesine 5 aşamalı proses yaklaşımı
Uygulanacak proses; üretilen ürünlere, temizlik yöntemlerine, atıksu miktarına, kirlilik yüküne ve hedeflenen çıkış kalitesine göre seçilir.
Kaynağında Yönetim
Üretim ve temizlikten gelen farklı atıksu akımları karakterize edilerek toplama ve arıtma planı hazırlanır.
Dengeleme ve Kontrollü Besleme
Debi, pH ve kirlilik yükündeki değişimler dengelenerek sonraki aşamalara kontrollü besleme sağlanır.
Fizikokimyasal Ön Arıtma
pH düzenleme, yağ ve emülsiyon giderimi, askıda ve kolloidal madde ayrımı gerçekleştirilir.
İleri Oksidasyon ve Son Arıtma
Zor parçalanan organik bileşenlerin dönüştürülmesiyle hedeflenen su kalitesine ulaşılması desteklenir.
Biyolojik Arıtma
Uygun projelerde biyolojik arıtmaya yönlendirilen suyun organik yükü azaltılarak deşarj hedefi desteklenir.
Kozmetik üretiminde atıksu farklı operasyonlarda oluşur.
Üretim, dolum, ürün değişimi ve temizlik aşamalarının her biri farklı kirlilik karakteri oluşturabilir.
Değişken üretim yapısına uyumlu proses kontrolü
Ürün formülasyonuna göre arıtma ihtiyaçları şekillenir. Her kirletici grubu için uygun mühendislik ve proses kombinasyonu değerlendirilir.
Yüksek ve Değişken KOİ
Ürün kalıntıları kısa sürede yüksek organik yük oluşturabilir. Dengeleme ve kontrollü besleme, kararlı işletmeyi destekler.
Yüzey Aktif Maddeler ve Köpük
Şampuan, sıvı sabun ve deterjan üretiminden gelen yüzey aktif maddeler köpük oluşumuna ve proses dalgalanmalarına yol açabilir.
Yağlar ve Emülsiyonlar
Krem ve bakım ürünlerinden kaynaklanan yağlı ve emülsifiye bileşenler uygun fizikokimyasal ayırma ile yönetilir.
Alkol ve Biyosidal Bileşenler
Alkol ve biyosidal kalıntılar yüksek organik yük oluşturabilir. Bu akımlar kontrollü ve sahaya özel şekilde yönetilir.
Zor Parçalanabilir Organikler
Parfüm bileşenleri, koruyucular, renk ve özel ürün formülasyonları için ileri oksidasyon ve son arıtma prosesleri uygulanabilir.
Kirletici karakterine göre doğru proses kombinasyonu
Atıksuyun baskın kirlilik yapısı, arıtılabilirlik sonuçları ve proje hedefi birlikte değerlendirilir.
| Atıksu özelliği | Proses yaklaşımı |
|---|---|
| Değişken debi ve kirlilik yükü | Dengeleme ve kontrollü besleme |
| Yüksek veya değişken pH | Otomatik pH kontrolü |
| Yağ ve emülsiyon | Fizikokimyasal ayırma |
| Yüksek KOİ | Organik yükün kademeli azaltılması |
| Yüzey aktif madde ve köpük | Köpük kontrolü ve kararlı işletim |
| Alkol ve biyosidal bileşenler | Kontrollü besleme ve uygun ön arıtma |
| Zor parçalanabilir organikler | İleri oksidasyon ve son arıtma |
| Yüksek konsantrasyonlu ürün kalıntıları | Kaynağında ayrı yönetim ve özel arıtma |
Yüksek KOİ ve dirençli organikler için ileri arıtma teknolojisi
VERİTAS ÇEVRE'nin Ar-Ge çalışmaları kapsamında geliştirdiği hibrit fotokatalitik oksidasyon yaklaşımı; yüksek KOİ, renk, alkol, biyosidal içerik ve zor parçalanabilir organik bileşenler içeren atıksular için özel proses seçenekleri sunar.
Atıksuyun tesis içinde arıtılması, biyolojik arıtma öncesinde uygun kalitenin oluşturulması ve mevcut sistemlerin performansının güçlendirilmesi hedeflenir.
Proses tasarımından sahaya uçtan uca mühendislik
Sistemler üretim takvimi, mevcut altyapı ve saha koşullarına göre merkezi veya modüler paket sistemler olarak tasarlanabilir.
Tesisinize özel arıtma altyapısı
Üretim verilerinden kapasite hesaplarına, ekipman üretiminden otomasyona ve devreye almaya kadar proje bütün olarak yürütülür.
Tesis içi arıtma ile ekonomik ve operasyonel verimlilik
Taşıma, bertaraf, proses sürekliliği, tesis entegrasyonu ve performans birlikte değerlendirilir.
Kozmetik atıksuyu arıtma hakkında merak edilenler
Ön değerlendirme, proses seçimi, maliyet ve arıtma hedeflerine dair temel sorular.
VERİTAS ÇEVRE kozmetik atıksularını nasıl arıtır?
Atıksu; kaynağı, organik yükü, pH değeri ve ürün bileşenleri açısından değerlendirilir. Fizikokimyasal arıtma, hibrit fotokatalitik oksidasyon, biyolojik arıtma ve son arıtma adımları projenin ihtiyaçlarına göre bir araya getirilir.
Yüksek KOİ ve biyosidal içerikli sular biyolojik arıtmaya hazırlanabilir mi?
Arıtılabilirlik sonuçlarına göre seçilen ön arıtma ve ileri oksidasyon kademeleriyle organik yük azaltılabilir ve biyolojik arıtmaya uygunluk geliştirilebilir. Nihai proses sahaya özel olarak belirlenir.
Bertaraf maliyetinde ne kadar tasarruf sağlanabilir?
Atıksu miktarı, bileşimi, taşıma giderleri ve bertaraf birim fiyatları birlikte değerlendirilir. Uygun koşullarda tesis içi arıtma ile yaklaşık %80–90 tasarruf potansiyeli ortaya çıkabilir. Projeye özel sonuçlar fizibilite ile hesaplanır.
Kozmetik tesisine özel proses nasıl belirlenir?
Ürün grupları, üretim programı, yıkama yöntemi, günlük debi, KOİ, pH, yüzey aktif maddeler, yağ, alkol ve biyosidal içerikler analiz edilir. Bu verilerle proses, kapasite ve otomasyon senaryosu geliştirilir.
Projelendirme için hangi bilgiler gereklidir?
Günlük atıksu miktarı, ürün çeşitleri, üretim ve temizlik düzeni, mevcut analiz sonuçları, bertaraf miktarı ve maliyeti, arıtma altyapısı ve hedeflenen deşarj kriterleri ön değerlendirmeye temel oluşturur.
Atıksu karakterinizi birlikte değerlendirelim.
Üretim tesisinizin atıksu miktarı, kirlilik yapısı, mevcut bertaraf maliyeti ve çıkış suyu hedeflerini birlikte inceleyerek tesise özel teknik ve ekonomik yaklaşımı oluşturalım.
