veritas-yeni-logo
  • Anasayfa
  • Hakkımızda
  • Teknolojiler
    • Proses Suyu Geri Kazanımı
    • Atıksu Geri Kazanımı
    • Kostik Geri Kazanım
    • Tuz Geri Kazanımı
    • Boyama Proses Suyu ve Tuz Geri Kazanımı
    • Atıksu Arıtma
      • DAF Sistemleri
      • Tehlikeli Atıksular için Özel Arıtım Sistemleri
    • Veri & İzleme
    • Isı Enerjisi Tasarrufu Destekli Geri Kazanım
    • Seçici H2S Giderimi
  • Ar-Ge & Patentler
  • Projelerimiz
  • E-Katalog
  • İletişim
  • TR
    • TR
    • EN
    • DE
✕
  • Anasayfa
  • Hakkımızda
  • Teknolojiler
    • Proses Suyu Geri Kazanımı
    • Atıksu Geri Kazanımı
    • Kostik Geri Kazanım
    • Tuz Geri Kazanımı
    • Boyama Proses Suyu ve Tuz Geri Kazanımı
    • Atıksu Arıtma
      • DAF Sistemleri
      • Tehlikeli Atıksular için Özel Arıtım Sistemleri
    • Veri & İzleme
    • Isı Enerjisi Tasarrufu Destekli Geri Kazanım
    • Seçici H2S Giderimi
  • Ar-Ge & Patentler
  • Projelerimiz
  • E-Katalog
  • İletişim
  • TR
    • TR
    • EN
    • DE
Uzman Ekiple Görüşün
Published by cremicro on Haziran 19, 2026
Categories
Tags
VERİTAS ÇEVRE · İLAÇ VE FARMASÖTİK SANAYİ

İlaç Sanayi Atıksuyu Arıtma SistemleriFarmasötik Atıksuların Tesis İçi Arıtımı

Yüksek KOİ, farmasötik etkin madde, antibiyotik ve biyosidal içeriklere özel geliştirilen hibrit foto-katalitik oksidasyon ve anahtar teslim atıksu arıtma çözümleri.

Teknik Ön Değerlendirme Talep Edin ↗Arıtma Teknolojilerini İnceleyin ↓
TÜBİTAK destekli Ar-GeHibrit foto-katalitik oksidasyonModüler ve anahtar teslim mühendislik
İlaç sanayinde ampul dolum ve üretim hattı, gerçek farmasötik üretim fotoğrafı
İLAÇ ÜRETİM VE DOLUM HATLARIFarmasötik prosese özel arıtma tasarımı
İlaç şişeleri ve tabletlerin yer aldığı farmasötik ürün fotoğrafı
İlaç sanayine özelKaynağında yönetimden son arıtmaya
%80–90Uygun koşullarda taşıma ve bertaraf maliyetinde tasarruf potansiyeli
6 AşamaKaynağından çıkış suyu kalite kontrolüne proses yaklaşımı
Hibrit AOPTÜBİTAK destekli Ar-Ge kapsamında geliştirilen teknoloji
SCADADijital proses ve performans izleme

* Tasarruf oranı atıksuyun miktarı, karakteri ve mevcut bertaraf birim fiyatlarına bağlı potansiyeldir. Proje bazında analiz ve fizibilite ile belirlenir.

FARMASÖTİK ÜRETİME ÖZEL MÜHENDİSLİK

İlaç atıksuyunu üretimin kaynağında tanıyoruz.

İlaç üretiminde oluşan atıksular; yüksek KOİ, farmasötik etkin madde kalıntıları, alkol, solvent, antibiyotik, dezenfektan ve biyosidal bileşenler içerebilir. Partili üretim yapısı suyun miktarını, pH değerini ve organik yükünü gün içinde değiştirebilir.

VERİTAS ÇEVRE, üretim reçeteleri ve temizlik aşamalarını birlikte inceleyerek suyu deşarj veya biyolojik arıtma kabul koşullarına ulaştırmaya yönelik özel prosesler geliştirir. Yüksek yüklü suların tesis içi arıtımıyla bertaraf maliyetleri optimize edilir.

01
Yüksek yüklü ilk yıkama sularıÜrün kalıntıları ve KOİ yüküne göre kaynağında ayrı yönetim
02
Durulama ve CIP akımlarıpH, iletkenlik, organik yük ve debi karakterizasyonu
03
Mevcut arıtma altyapısıİleri oksidasyon, biyolojik arıtma ve son arıtma entegrasyonu
ÜRETİMDEKİ GERÇEK SU KAYNAKLARI

İlaç sektörünü tanıyan özel arıtma yaklaşımı.

Formülasyon, dolum, tablet-kapsül üretimi ve CIP temizliği gibi farklı aşamalar; aynı tesiste farklı atıksu karakterleri oluşturabilir.

Farmasötik üretim tesisinde koruyucu ekipmanlı üretim çalışanları
Formülasyon ve dolumÜretim ve ambalaj hatlarının temizliği
Otomatik laboratuvar analiz cihazında cam numune tüpleri
Laboratuvar ve kaliteNumune analizi, proses karakterizasyonu
İlaç tabletleri ve kapsüller, farmasötik ürün çeşitliliği
Tablet, kapsül ve şurupÜrün değişimleri ve ekipman yıkama
ÜRETİM · CIP · DOLUM · LABORATUVARHer üretim hattı için doğru atıksu karakterizasyonu
İLAÇ ÜRETİMİNDE ATIKSU KAYNAKLARI

Kaynağı belirleyin, doğru prosese yönlendirin.

Yüksek konsantrasyonlu ilk yıkama sularıyla düşük yüklü durulama sularını ayrı değerlendirmek, arıtma kapasitesi ve işletme ekonomisi açısından önemli avantaj sağlar.

01Üretim ve dolum hatları

Formülasyon tankları, reaktörler, tablet-kapsül-şurup üretimi ve ambalaj yıkama suları.

Ürün ve KOİ yüküne özel yönetim ↗
02CIP ve temizlik suları

Ürün değişimlerinde durulama, dezenfektan kullanımı, alkol ve solvent içeren hatların temizliği.

Dengeleme ve kontrollü besleme ↗
03Özel içerikli akımlar

Antibiyotik ve biyosidal ürün kalıntıları, kalite dışı ürünler ve konsantre atıksu akımları.

Hibrit ileri oksidasyon ↗
Kaynağında ayrı yönetimAtıksu karakterizasyonu • Hedefe uygun arıtma • Kontrollü çıkış suyu kalitesi
Reaktör ve tank yıkamaCIP temizliğiTablet ve kapsülŞurup ve kremAntibiyotik hatlarıAlkol ve solventAmbalaj yıkamaFiltrasyon sularıZemin temizliği
FARMASÖTİK ATIKSU KARAKTERİSTİĞİ

Her üretim reçetesine uygun teknik yaklaşım.

İlaç sanayi atıksularının değişen içeriği, proses seçimini ve kontrol stratejisini doğrudan belirler.

01 / ORGANİK YÜK

Yüksek ve Değişken KOİ

Tank ve dolum hattı yıkamaları kısa sürede yüksek organik yük oluşturabilir. Dengeleme ve kontrollü besleme ile proses kararlılığı desteklenir.

02 / ETKİN MADDE

Farmasötik Kalıntılar

Etkin maddeler, antibiyotikler ve özel organik bileşenler; atıksu karakterine uygun ileri oksidasyon ve son arıtma kademeleriyle yönetilir.

03 / BİYOLOJİK ETKİ

Biyosidal ve Dezenfektan

Bu bileşenler biyolojik arıtma faaliyetlerini etkileyebilir. Uygun ön arıtma ve oksidasyonla kontrollü besleme oluşturulur.

04 / ÇÖZÜCÜLER

Alkol ve Solvent

Konsantrasyon, miktar ve diğer bileşenlerle etkileşimleri değerlendirilerek özel toplama ve arıtma senaryosu hazırlanır.

05 / KALICI ORGANİKLER

Zor Parçalanabilir Yük

Hibrit foto-katalitik oksidasyonla organik yükün azaltılması ve biyolojik parçalanabilirliğin geliştirilmesi hedeflenir.

06 / PROSES DEĞİŞKENLİĞİ

pH ve Tuzluluk

Farklı reçeteler ve temizlik uygulamalarında otomatik ölçüm, dengeleme ve uygun dozaj ile proses koşulları izlenir.

6 AŞAMALI PROSES · 3 ENTEGRE ÇÖZÜM

İlaç sanayi atıksuyunda kontrollü arıtma zinciri.

Ürün ve etkin madde özelliklerine göre kaynağında yönetim, fizikokimyasal ön arıtma, hibrit foto-katalitik oksidasyon, biyolojik arıtma ve son kalite kontrolü birlikte tasarlanır.

01 · Kaynağında yönetim ve ön arıtma02 · Hibrit foto-katalitik oksidasyon03 · Biyolojik ve son arıtma
BÜTÜNLEŞİK PROSES AKIŞI

Üretim noktasından hedef çıkış kalitesine.

Her aşama atıksuyun özelliklerine ve tesisin mevcut altyapısına göre uyarlanır.

01Kaynağında yönetimÜrün ve atıksu karakterizasyonu
02DengelemeDebi, pH ve KOİ kontrolü
03Fizikokimyasal ön arıtmaYağ, emülsiyon ve AKM giderimi
04Hibrit foto-katalitik oksidasyonZor parçalanabilir organik yük
05Biyolojik arıtmaOrganik yükün azaltılması
06Son arıtma ve kontrolDeşarj / geri kullanım hedefi
01KAYNAĞINDA YÖNETİM · FİZİKOKİMYASAL ÖN ARITMA

Atıksuyun Kaynağında Yönetimi ve Ön Arıtma

Farklı ilaç gruplarından çıkan yıkama ve temizlik suları, KOİ, pH, debi ve toksisite açısından farklı özellikler taşır. Her üretim aşaması karakterize edilerek kaynağında toplama ve arıtma planı oluşturulur.

Debi ve kirlilik yükü değişimleri dengelenir. Fizikokimyasal ön arıtma ile yağ, emülsiyon, askıda madde ve kolloidal bileşenler giderilerek sonraki arıtma kademelerine uygun besleme suyu hazırlanır.

Teknik ön değerlendirme talep edin ↗
Endüstriyel paslanmaz çelik proses tankı, arıtma ekipmanını temsil eden fotoğraf
Fizikokimyasal ön arıtma · proses tankları

5 çalışma adımı

ARITMA KURGUSU · 01/03
01Ürün grupları, reçeteler ve atıksu kaynaklarının belirlenmesi
02Yüksek konsantrasyonlu ilk yıkama sularının ayrı değerlendirilmesi
03Debi, pH, KOİ ve toksisite değişimlerinin dengelenmesi
04Kontrollü besleme ve fizikokimyasal ön arıtma
05Yağ, emülsiyon, AKM ve kolloidal bileşenlerin giderimi

Teknik yaklaşımın katkıları

Üretim reçetelerine uygun toplama planı
Değişken debi ve kirlilik yükünün dengelenmesi
Yüksek ürün konsantrasyonlarının kontrollü yönetimi
İleri oksidasyon öncesi uygun su kalitesi
Mevcut arıtma altyapısıyla entegrasyon
İşletme kapasitesinin verimli değerlendirilmesi
pH · KOİ

Kaynağında ölçüm ve kontrollü besleme

Arıtma sisteminin besleme koşulları ürün grubu, toksisite, pH, iletkenlik ve organik yük analizleriyle belirlenir.

Tesis değerlendirmesi: üretim ve yıkama programı, günlük debi, analiz sonuçları ve hedef çıkış suyu kalitesi.

02TÜBİTAK DESTEKLİ AR-GE · İLERİ OKSİDASYON

Hibrit Foto-Katalitik Oksidasyon

VERİTAS ÇEVRE’nin TÜBİTAK destekli Ar-Ge kapsamında geliştirdiği hibrit foto-katalitik oksidasyon teknolojisi, yüksek KOİ ve zor parçalanabilir organik bileşenlerin giderimini hedefler.

Farmasötik etkin maddeler, antibiyotik, biyosidal kalıntılar ve biyolojik arıtmayı baskılayabilen bileşenler için projeye özel ileri oksidasyon kademesi; bağımsız ünite veya mevcut sisteme entegre çözüm olarak uygulanabilir.

İleri oksidasyon teknolojisini inceleyin ↗
Laboratuvarda kimyasal analiz, ileri oksidasyon araştırmalarını temsil eden fotoğraf
İleri oksidasyon · laboratuvar ve proses geliştirme

5 teknik uygulama hedefi

ARITMA KURGUSU · 02/03
01Yüksek KOİ ve toksisite karakterizasyonunun değerlendirilmesi
02Atıksuyun ileri oksidasyon kademesine kontrollü alınması
03Zor parçalanabilir organik bileşenlerin ve etkin madde kalıntılarının azaltılması
04Biyolojik parçalanabilirliğin geliştirilmesi
05Sonraki arıtma kademesi için su kalitesinin doğrulanması

Teknik yaklaşımın katkıları

Farmasötik etkin madde yükünün azaltılması
Antibiyotik ve biyosidal bileşen gideriminin desteklenmesi
Organik yük ve toksik etkinin kontrollü yönetimi
Biyolojik arıtmaya uygunluğun geliştirilmesi
Yüksek bertaraf maliyetli suların tesis içi arıtımı
Modüler ileri arıtma kademesi
HİBRİT AOP

İleri oksidasyon teknolojisi

Yüksek yüklü ilaç sanayi atıksularının deşarj veya biyolojik arıtma kabul koşullarına hazırlanması hedeflenir. Uygun proses, numune analizleri ve saha koşullarına göre belirlenir.

03BİYOLOJİK ARITMA · SON FİLTRASYON · KALİTE KONTROL

Biyolojik Arıtma ve Son Su Kalitesi

Ön arıtma ve ileri oksidasyonla biyolojik arıtılabilirliği geliştirilen suların organik yükü, mevcut veya yeni kurulacak biyolojik arıtma sisteminde azaltılır.

Çıkış suyu; hedeflenen doğrudan deşarj kriterleri, biyolojik arıtma kabul koşulları ya da uygun projelerde geri kullanım kalite hedeflerine göre filtrasyon ve gerekli ileri arıtma kademeleriyle değerlendirilir.

Teknik ön değerlendirme talep edin ↗
Endüstriyel atıksu arıtma tesisi ve havuzları, temsili saha fotoğrafı
Biyolojik arıtma ve çıkış suyu kalite yönetimi

5 kalite ve entegrasyon adımı

ARITMA KURGUSU · 03/03
01Biyolojik parçalanabilirlik ve besleme uygunluğunun değerlendirilmesi
02Mevcut veya projelendirilecek biyolojik arıtma ile organik yük giderimi
03Son filtrasyon ve hedefe uygun ileri arıtma
04Deşarj veya geri kullanım parametrelerinin analizi
05Çıkış suyu kalitesinin izlenmesi ve performans raporlaması

Teknik yaklaşımın katkıları

Biyolojik arıtmaya dengeli besleme
Mevcut arıtma sisteminin kapasite verimliliği
Organik yükün kademeli azaltılması
Çıkış suyu kalitesinin sürekliliği
Deşarj kriterlerine yönelik proses tasarımı
Uygun projelerde geri kullanım alternatifi
KALİTE

Hedefe uygun çıkış suyu

Sistem kurgusu, tesisin deşarj hedeflerine, biyolojik arıtma kabul koşullarına veya hedeflenen geri kullanım kalitesine göre hazırlanır.

PROSES SEÇİM MATRİSİ

Atıksuyun karakteri, çözüm yolunu belirler.

Debi, KOİ, pH, etkin madde ve hedeflenen çıkış suyu kalitesi birlikte değerlendirilir.

Değişken debi ve kirlilikDengeleme ve kontrollü besleme
Yüksek / değişken pHOtomatik pH kontrolü
Yüksek KOİOrganik yükün kademeli azaltılması
Farmasötik etkin maddelerİleri oksidasyon ve son arıtma
Antibiyotik / biyosidal içerikBiyolojik arıtmaya hazırlama
Alkol ve solventKontrollü toplama ve uygun arıtma
Yağ ve emülsiyonFizikokimyasal ayırma
Askıda / kolloidal maddeAyırma ve filtrasyon
Konsantre ürün kalıntılarıKaynağında özel yönetim
Deşarj / geri kullanımKalite kontrolü ve ileri arıtma
TESİS İÇİ ARITIM VE EKONOMİK KAZANIM

Yüksek bertaraf maliyetli sular için tesis içi çözüm.

Yüksek KOİ, farmasötik etkin madde ve biyosidal içeriklere sahip suların uygun prosesle tesis içinde arıtılması; dış taşıma, geçici depolama ve bertaraf giderlerinin optimize edilmesini sağlar.

%80–90Atıksuyun özellikleri ve mevcut bertaraf koşullarına bağlı yaklaşık tasarruf potansiyeli
01Yüksek yüklü suları kaynağında ayırın
02Fizikokimyasal ve ileri oksidasyonla arıtın
03Biyolojik arıtma kabul veya deşarj kalitesini hedefleyin
04Tesis dışı bertaraf miktarını ve maliyetini azaltın
TESİSE ÖZEL TEKNİK VE EKONOMİK FİZİBİLİTE

İlaç tesisinize özel proses mühendisliği.

Atıksu miktarı, üretim programı, etkin madde ve temizlik prosedürleriyle mevcut bertaraf maliyeti birlikte değerlendirilir. Hedef su kalitesine uygun proses ve kapasite seçimi yapılır.

Tesis Analizi Talep Edin ↗
Günlük ve yıllık atıksu miktarı
Ürün grupları ve etkin maddeler
Üretim programı ve parti sıklığı
CIP ve temizlik prosedürleri
Yüksek yüklü ilk yıkama suları
KOİ, pH, iletkenlik ve sıcaklık
Toksisite ve biyosidal içerikler
Alkol ve solvent yükü
Mevcut arıtma sistemi kapasitesi
Bertaraf miktarı ve birim maliyeti
Hedef deşarj / kabul kriterleri
Ekipman kapasitesi ve otomasyon
Gerçek analiz verileriyle doğru yatırım ve işletme modeli.

Proses seçimi, kapasite hesapları, atıksu karakterizasyonu, teknik-ekonomik fizibilite ve hedef çıkış suyu kalitesi tek mühendislik modeliyle değerlendirilir.

MODÜLER · PAKET · ANAHTAR TESLİM

Arıtma sisteminin her aşamasında tek mühendislik yaklaşımı.

VERİTAS ÇEVRE; mevcut arıtma tesisine entegre modüler sistemlerden yeni anahtar teslim tesislere kadar proje tasarımını, üretimini, kurulumunu ve devreye alımını gerçekleştirir.

01

Analiz ve karakterizasyon

Üretim grupları, temizlik suları, debi ve KOİ-toksisite karakteri.

02

Proses ve fizibilite

PFD, P&ID, kapasite hesabı, teknik ve ekonomik değerlendirme.

03

Üretim ve entegrasyon

Paket üniteler, ekipman üretimi, elektrik ve otomasyon.

04

Devreye alma ve takip

Saha kurulumu, operatör eğitimi, Cloud SCADA ve performans raporlaması.

Tesis etüdüAtıksu karakterizasyonuKapasite hesaplarıTeknik fizibilitePFD ve P&ID3D sistem tasarımıEkipman üretimiSaha entegrasyonuCloud SCADAPerformans raporu
CLOUD SCADA · PROSES KONTROLÜ

Arıtma performansını ölçün ve izleyin.

Debi, pH, sıcaklık, iletkenlik, KOİ, kimyasal tüketimi, enerji kullanımı ve arıtma performansı Cloud SCADA üzerinden izlenebilir. İşletme verileri tasarruf, çevresel performans ve sürdürülebilirlik çalışmalarına teknik altyapı sağlar.

Arıtılan atıksu debisiÇıkış suyu kalitesiAzalan bertaraf miktarıKOİ ve pH izlemeKimyasal / enerji tüketimiPerformans raporları
VERİTAS · CLOUD SCADAPROSES İZLEME
Su kalitesipH / KOİ
İletkenlikµS/cm
Proses debisim³/h

TEMSİLİ GÖSTERİM · CANLI VERİLER TESİSE ÖZEL YAPILANDIRILIR

İLAÇ SANAYİ TESİSLERİ İÇİN

Atıksuyun doğru yönetimiyle ölçülebilir kazanım.

Tesis içi arıtma; biyolojik arıtma kararlılığı, atıksu yönetimi, bertaraf ekonomisi ve izlenebilir işletme performansını birlikte destekler.

01 · TESİS İÇİ

Yüksek yüklü suyun tesiste arıtılması

Yüksek KOİ ve toksisiteye sahip atıksulara özel arıtım.

02 · İLERİ OKSİDASYON

Farmasötik yükün azaltılması

Etkin madde, antibiyotik ve zor parçalanabilir organiklerin yönetimi.

03 · BİYOLOJİK

Biyolojik arıtmaya uygunluk

Kontrollü besleme ve organik yükün kademeli azaltılması.

04 · MALİYET

Bertaraf tasarruf potansiyeli

Uygun koşullarda yaklaşık %80–90 maliyet avantajı hedefi.

05 · ENTEGRASYON

Modüler ve anahtar teslim sistemler

Mevcut arıtma tesisine entegre ileri arıtma çözümleri.

06 · DİJİTAL

Cloud SCADA ile izleme

Su kalitesi, işletme performansı ve tasarruf raporlaması.

SIK SORULAN SORULAR

İlaç sanayi atıksuyu arıtma çözümleri.

Yüksek KOİ, ileri oksidasyon, tesis içi arıtma ve maliyet tasarrufu hakkında önemli bilgiler.

VERİTAS ÇEVRE ilaç sanayi atıksularını nasıl arıtır?

Atıksuyu üretildiği ürün grubuna, organik yüküne, toksisitesine ve farmasötik bileşenlerine göre sınıflandırır. Fizikokimyasal arıtma, hibrit foto-katalitik oksidasyon, biyolojik arıtma ve son arıtma kademeleri hedeflenen çıkış kalitesine göre bir araya getirilir.

Yüksek KOİ içeren atıksular tesis içinde arıtılabilir mi?

Yüksek KOİ içeren sular; kaynağında ayrı yönetim, dengeleme, fizikokimyasal arıtma ve ileri oksidasyon kademeleriyle tesis içinde arıtılabilir. Proses hedeflenen deşarj veya biyolojik arıtma kabul koşullarına göre hazırlanır.

Antibiyotik ve biyosidal içerikli sular nasıl yönetilir?

Uygun ön arıtma ve ileri oksidasyonla bu bileşenlerin yükü azaltılarak biyolojik arıtma üzerindeki baskılayıcı etki kontrol altına alınır ve kontrollü besleme sağlanır.

Bertaraf maliyetinde ne kadar tasarruf potansiyeli var?

Atıksuyun miktarı, karakteri, taşıma gideri ve mevcut bertaraf birim fiyatlarına bağlı olarak uygun projelerde yaklaşık %80–90 tasarruf potansiyeli oluşturulabilir.

Mevcut arıtma tesisine entegre edilebilir mi?

Fizikokimyasal ve biyolojik arıtma altyapısı incelenerek ileri oksidasyon, ön arıtma veya son arıtma kademeleri modüler şekilde mevcut tesise entegre edilebilir.

İlaç tesisine özel proses nasıl seçilir?

Ürün grupları, etkin ve yardımcı maddeler, üretim programı, CIP ve diğer temizlik prosedürleri, günlük atıksu miktarı, KOİ, pH, toksisite, alkol, solvent ve biyosidal içerikler birlikte değerlendirilir.

Projelendirme için hangi bilgiler gerekli?

Atıksu miktarı, üretim programı, ürün çeşitleri, temizlik prosedürleri, analiz sonuçları, tesisten gönderilen atık miktarı, bertaraf maliyeti, mevcut arıtma sistemi ve hedeflenen deşarj kriterleri incelenir.

VERİTAS ÇEVRE · TEKNİK ÖN DEĞERLENDİRME

Yüksek bertaraf maliyetli ilaç atıksularını tesisinizde arıtın.

İlaç üretim tesisinizin atıksu miktarı, KOİ ve toksisite özellikleri, mevcut bertaraf maliyetleri ve hedef çıkış suyu kalitesine göre size özel teknik ve ekonomik ön çalışma hazırlanabilir.

İlaç Atıksuyu Arıtma Ön Değerlendirmesi ↗VERİTAS ÇEVRE · TÜBİTAK destekli Ar-Ge ve anahtar teslim sistemler
Share
0
cremicro

cremicro

veritaş-logo-png
Adres

İstanbul Üniversitesi Cerrahpaşa
Teknokent Binası, Ofis No: 71
Avcılar / İstanbul – 34315

📞 0(212) 812 68 92

✉️ [email protected]

Hızlı Erişim
  • Anasayfa
  • Hakkımızda
  • Teknolojiler
    • Proses Suyu Geri Kazanımı
    • Atıksu Geri Kazanımı
    • Kostik Geri Kazanım
    • Tuz Geri Kazanımı
    • Boyama Proses Suyu ve Tuz Geri Kazanımı
    • Atıksu Arıtma
      • DAF Sistemleri
      • Tehlikeli Atıksular için Özel Arıtım Sistemleri
    • Veri & İzleme
    • Isı Enerjisi Tasarrufu Destekli Geri Kazanım
    • Seçici H2S Giderimi
  • Ar-Ge & Patentler
  • Projelerimiz
  • E-Katalog
  • İletişim
  • TR
    • TR
    • EN
    • DE
Bizi Takip Edin

Linkedin

Instagram

Youtube

Facebook

© 2026 Veritas Çevre Arıtma Teknolojileri. Tüm Hakları Saklıdır.