İlaç Sanayi Atıksuyu Arıtma SistemleriFarmasötik Atıksuların Tesis İçi Arıtımı
Yüksek KOİ, farmasötik etkin madde, antibiyotik ve biyosidal içeriklere özel geliştirilen hibrit foto-katalitik oksidasyon ve anahtar teslim atıksu arıtma çözümleri.

* Tasarruf oranı atıksuyun miktarı, karakteri ve mevcut bertaraf birim fiyatlarına bağlı potansiyeldir. Proje bazında analiz ve fizibilite ile belirlenir.
İlaç atıksuyunu üretimin kaynağında tanıyoruz.
İlaç üretiminde oluşan atıksular; yüksek KOİ, farmasötik etkin madde kalıntıları, alkol, solvent, antibiyotik, dezenfektan ve biyosidal bileşenler içerebilir. Partili üretim yapısı suyun miktarını, pH değerini ve organik yükünü gün içinde değiştirebilir.
VERİTAS ÇEVRE, üretim reçeteleri ve temizlik aşamalarını birlikte inceleyerek suyu deşarj veya biyolojik arıtma kabul koşullarına ulaştırmaya yönelik özel prosesler geliştirir. Yüksek yüklü suların tesis içi arıtımıyla bertaraf maliyetleri optimize edilir.
İlaç sektörünü tanıyan özel arıtma yaklaşımı.
Formülasyon, dolum, tablet-kapsül üretimi ve CIP temizliği gibi farklı aşamalar; aynı tesiste farklı atıksu karakterleri oluşturabilir.



Kaynağı belirleyin, doğru prosese yönlendirin.
Yüksek konsantrasyonlu ilk yıkama sularıyla düşük yüklü durulama sularını ayrı değerlendirmek, arıtma kapasitesi ve işletme ekonomisi açısından önemli avantaj sağlar.
Formülasyon tankları, reaktörler, tablet-kapsül-şurup üretimi ve ambalaj yıkama suları.
Ürün değişimlerinde durulama, dezenfektan kullanımı, alkol ve solvent içeren hatların temizliği.
Antibiyotik ve biyosidal ürün kalıntıları, kalite dışı ürünler ve konsantre atıksu akımları.
Her üretim reçetesine uygun teknik yaklaşım.
İlaç sanayi atıksularının değişen içeriği, proses seçimini ve kontrol stratejisini doğrudan belirler.
Yüksek ve Değişken KOİ
Tank ve dolum hattı yıkamaları kısa sürede yüksek organik yük oluşturabilir. Dengeleme ve kontrollü besleme ile proses kararlılığı desteklenir.
Farmasötik Kalıntılar
Etkin maddeler, antibiyotikler ve özel organik bileşenler; atıksu karakterine uygun ileri oksidasyon ve son arıtma kademeleriyle yönetilir.
Biyosidal ve Dezenfektan
Bu bileşenler biyolojik arıtma faaliyetlerini etkileyebilir. Uygun ön arıtma ve oksidasyonla kontrollü besleme oluşturulur.
Alkol ve Solvent
Konsantrasyon, miktar ve diğer bileşenlerle etkileşimleri değerlendirilerek özel toplama ve arıtma senaryosu hazırlanır.
Zor Parçalanabilir Yük
Hibrit foto-katalitik oksidasyonla organik yükün azaltılması ve biyolojik parçalanabilirliğin geliştirilmesi hedeflenir.
pH ve Tuzluluk
Farklı reçeteler ve temizlik uygulamalarında otomatik ölçüm, dengeleme ve uygun dozaj ile proses koşulları izlenir.
İlaç sanayi atıksuyunda kontrollü arıtma zinciri.
Ürün ve etkin madde özelliklerine göre kaynağında yönetim, fizikokimyasal ön arıtma, hibrit foto-katalitik oksidasyon, biyolojik arıtma ve son kalite kontrolü birlikte tasarlanır.
Üretim noktasından hedef çıkış kalitesine.
Her aşama atıksuyun özelliklerine ve tesisin mevcut altyapısına göre uyarlanır.
Atıksuyun Kaynağında Yönetimi ve Ön Arıtma
Farklı ilaç gruplarından çıkan yıkama ve temizlik suları, KOİ, pH, debi ve toksisite açısından farklı özellikler taşır. Her üretim aşaması karakterize edilerek kaynağında toplama ve arıtma planı oluşturulur.
Debi ve kirlilik yükü değişimleri dengelenir. Fizikokimyasal ön arıtma ile yağ, emülsiyon, askıda madde ve kolloidal bileşenler giderilerek sonraki arıtma kademelerine uygun besleme suyu hazırlanır.
Teknik ön değerlendirme talep edin
5 çalışma adımı
ARITMA KURGUSU · 01/03Teknik yaklaşımın katkıları
Tesis değerlendirmesi: üretim ve yıkama programı, günlük debi, analiz sonuçları ve hedef çıkış suyu kalitesi.
Hibrit Foto-Katalitik Oksidasyon
VERİTAS ÇEVRE’nin TÜBİTAK destekli Ar-Ge kapsamında geliştirdiği hibrit foto-katalitik oksidasyon teknolojisi, yüksek KOİ ve zor parçalanabilir organik bileşenlerin giderimini hedefler.
Farmasötik etkin maddeler, antibiyotik, biyosidal kalıntılar ve biyolojik arıtmayı baskılayabilen bileşenler için projeye özel ileri oksidasyon kademesi; bağımsız ünite veya mevcut sisteme entegre çözüm olarak uygulanabilir.
İleri oksidasyon teknolojisini inceleyin
5 teknik uygulama hedefi
ARITMA KURGUSU · 02/03Teknik yaklaşımın katkıları
Biyolojik Arıtma ve Son Su Kalitesi
Ön arıtma ve ileri oksidasyonla biyolojik arıtılabilirliği geliştirilen suların organik yükü, mevcut veya yeni kurulacak biyolojik arıtma sisteminde azaltılır.
Çıkış suyu; hedeflenen doğrudan deşarj kriterleri, biyolojik arıtma kabul koşulları ya da uygun projelerde geri kullanım kalite hedeflerine göre filtrasyon ve gerekli ileri arıtma kademeleriyle değerlendirilir.
Teknik ön değerlendirme talep edin
5 kalite ve entegrasyon adımı
ARITMA KURGUSU · 03/03Teknik yaklaşımın katkıları
Atıksuyun karakteri, çözüm yolunu belirler.
Debi, KOİ, pH, etkin madde ve hedeflenen çıkış suyu kalitesi birlikte değerlendirilir.
Yüksek bertaraf maliyetli sular için tesis içi çözüm.
Yüksek KOİ, farmasötik etkin madde ve biyosidal içeriklere sahip suların uygun prosesle tesis içinde arıtılması; dış taşıma, geçici depolama ve bertaraf giderlerinin optimize edilmesini sağlar.
İlaç tesisinize özel proses mühendisliği.
Atıksu miktarı, üretim programı, etkin madde ve temizlik prosedürleriyle mevcut bertaraf maliyeti birlikte değerlendirilir. Hedef su kalitesine uygun proses ve kapasite seçimi yapılır.
Tesis Analizi Talep Edin ↗Proses seçimi, kapasite hesapları, atıksu karakterizasyonu, teknik-ekonomik fizibilite ve hedef çıkış suyu kalitesi tek mühendislik modeliyle değerlendirilir.
Arıtma sisteminin her aşamasında tek mühendislik yaklaşımı.
VERİTAS ÇEVRE; mevcut arıtma tesisine entegre modüler sistemlerden yeni anahtar teslim tesislere kadar proje tasarımını, üretimini, kurulumunu ve devreye alımını gerçekleştirir.
Analiz ve karakterizasyon
Üretim grupları, temizlik suları, debi ve KOİ-toksisite karakteri.
Proses ve fizibilite
PFD, P&ID, kapasite hesabı, teknik ve ekonomik değerlendirme.
Üretim ve entegrasyon
Paket üniteler, ekipman üretimi, elektrik ve otomasyon.
Devreye alma ve takip
Saha kurulumu, operatör eğitimi, Cloud SCADA ve performans raporlaması.
Arıtma performansını ölçün ve izleyin.
Debi, pH, sıcaklık, iletkenlik, KOİ, kimyasal tüketimi, enerji kullanımı ve arıtma performansı Cloud SCADA üzerinden izlenebilir. İşletme verileri tasarruf, çevresel performans ve sürdürülebilirlik çalışmalarına teknik altyapı sağlar.
TEMSİLİ GÖSTERİM · CANLI VERİLER TESİSE ÖZEL YAPILANDIRILIR
Atıksuyun doğru yönetimiyle ölçülebilir kazanım.
Tesis içi arıtma; biyolojik arıtma kararlılığı, atıksu yönetimi, bertaraf ekonomisi ve izlenebilir işletme performansını birlikte destekler.
Yüksek yüklü suyun tesiste arıtılması
Yüksek KOİ ve toksisiteye sahip atıksulara özel arıtım.
Farmasötik yükün azaltılması
Etkin madde, antibiyotik ve zor parçalanabilir organiklerin yönetimi.
Biyolojik arıtmaya uygunluk
Kontrollü besleme ve organik yükün kademeli azaltılması.
Bertaraf tasarruf potansiyeli
Uygun koşullarda yaklaşık %80–90 maliyet avantajı hedefi.
Modüler ve anahtar teslim sistemler
Mevcut arıtma tesisine entegre ileri arıtma çözümleri.
Cloud SCADA ile izleme
Su kalitesi, işletme performansı ve tasarruf raporlaması.
İlaç sanayi atıksuyu arıtma çözümleri.
Yüksek KOİ, ileri oksidasyon, tesis içi arıtma ve maliyet tasarrufu hakkında önemli bilgiler.
VERİTAS ÇEVRE ilaç sanayi atıksularını nasıl arıtır?
Atıksuyu üretildiği ürün grubuna, organik yüküne, toksisitesine ve farmasötik bileşenlerine göre sınıflandırır. Fizikokimyasal arıtma, hibrit foto-katalitik oksidasyon, biyolojik arıtma ve son arıtma kademeleri hedeflenen çıkış kalitesine göre bir araya getirilir.
Yüksek KOİ içeren atıksular tesis içinde arıtılabilir mi?
Yüksek KOİ içeren sular; kaynağında ayrı yönetim, dengeleme, fizikokimyasal arıtma ve ileri oksidasyon kademeleriyle tesis içinde arıtılabilir. Proses hedeflenen deşarj veya biyolojik arıtma kabul koşullarına göre hazırlanır.
Antibiyotik ve biyosidal içerikli sular nasıl yönetilir?
Uygun ön arıtma ve ileri oksidasyonla bu bileşenlerin yükü azaltılarak biyolojik arıtma üzerindeki baskılayıcı etki kontrol altına alınır ve kontrollü besleme sağlanır.
Bertaraf maliyetinde ne kadar tasarruf potansiyeli var?
Atıksuyun miktarı, karakteri, taşıma gideri ve mevcut bertaraf birim fiyatlarına bağlı olarak uygun projelerde yaklaşık %80–90 tasarruf potansiyeli oluşturulabilir.
Mevcut arıtma tesisine entegre edilebilir mi?
Fizikokimyasal ve biyolojik arıtma altyapısı incelenerek ileri oksidasyon, ön arıtma veya son arıtma kademeleri modüler şekilde mevcut tesise entegre edilebilir.
İlaç tesisine özel proses nasıl seçilir?
Ürün grupları, etkin ve yardımcı maddeler, üretim programı, CIP ve diğer temizlik prosedürleri, günlük atıksu miktarı, KOİ, pH, toksisite, alkol, solvent ve biyosidal içerikler birlikte değerlendirilir.
Projelendirme için hangi bilgiler gerekli?
Atıksu miktarı, üretim programı, ürün çeşitleri, temizlik prosedürleri, analiz sonuçları, tesisten gönderilen atık miktarı, bertaraf maliyeti, mevcut arıtma sistemi ve hedeflenen deşarj kriterleri incelenir.
Yüksek bertaraf maliyetli ilaç atıksularını tesisinizde arıtın.
İlaç üretim tesisinizin atıksu miktarı, KOİ ve toksisite özellikleri, mevcut bertaraf maliyetleri ve hedef çıkış suyu kalitesine göre size özel teknik ve ekonomik ön çalışma hazırlanabilir.